事故频发，波音公司公布十余项新“安全与质量计划”以应对公众质疑

IT之家报道称，美国波音公司日前宣布，将实施数项全新的质量控制检查措施，以积极应对近期频繁发生的波音飞机事故所引发的公众质疑。

据波音公司在其官方网站发布的声明指出，新的“安全与质量计划”将强化对质量控制检查员和机械师的培训，并新增了拆卸和退件过程中的随机质量审计。

此外，波音公司还将增加飞机制造地点的检查点，并实施客户质量审批流程，以减少供应商势必锐航空系统公司对737机型机身组装的各类缺陷。

以下为IT之家整理的内容概要：

员工培训投资

• 全员接受了产品安全与质量培训

• 加强了机械师和质量检查员的培训，并提供更强大的支持系统，如工作场所教练、同伴培训师等

• 新增了数百小时的课程，内容涵盖质量技能、安全管理和关键技能等

• 已有超过2500名员工在新基础培训中心注册

简化计划和流程

• 在高风险领域实施新的随机质量审计，以确保流程符合规定

• 准备并修订了数千份治理文件和工作指引

• 初步简化的安装计划已投入737机型的生产

• 更新后的“stamping”系统可让机械师和质量检查员在印章上显示自己的姓名

消除缺陷

• 通过增加制造地点的检查点和实施客户质量批准流程，减少供应商势必锐航空系统公司对737机型机身组装的缺陷

• 在737和787最终组装区域试行工具控制集中管理，提升合规性，降低工具丢失风险

• 在关键工作区域开发了FOD（外来物碎片）预防的嵌入式管理与指标

• 在737和787最终组装中全面实施新的在制品（WIP）系统和程序，以追踪和保护未完成的制造工件，防止丢失和误用

提升安全与质量文化

• 在质量停工会议上，根据员工反馈，解决了商用飞机生产中超过70%的问题

• 在飞机项目和制造领域推行员工参与团队，凝聚不同领域的队友共同解决问题

• 对Speak Up系统进行改进投资，加强机密性，让报告人了解报告状态与解决进展

• 在737、787以及部分767和777最终装配中实施“准备移动”标准，管理流转工作，降低风险

• 设立人为因素功能总工程师新职位，填补人才缺口

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