全球最大！我国甲酸钙装置投产：钢厂尾气变废为宝，年产 5 万吨

IT之家报道称，天津大学日前发布博文指出，利用氢氧化钙羰基化合成技术，该校成功开发了甲酸钙生产装置，为山东建成全球最大单套产能达到 5 万吨 / 年的甲酸钙生产设备，实现了将钢厂尾气转化为高附加值化学品的目标，推动了产业升级，并对实现“双碳”目标起到了重要作用。

项目背景

IT之家指出，冶金、化工行业的尾气排放占中国工业大气污染物排放总量的 45%以上，其中包括钢厂尾气、兰炭尾气、电石尾气和黄磷尾气等多种典型工艺，含有大量CO资源。然而，目前这些尾气中的绝大部分仅被用作燃料，利用价值低，同时也排放了大量CO2。

如何将这些含有CO的工业尾气转化为高附加值化学品，是推动产业升级、助力我国实现“双碳”目标的重要手段。

甲酸钙作为一种多功能绿色助剂，在国际上被广泛认可为优质抗菌补钙饲料添加剂，同时也广泛应用于建筑、轻纺、化工行业等领域。然而，传统的生产方法需要以甲酸与碳酸钙进行中和，造成生产成本高、产品质量一般的问题。

项目介绍

从 2006 年开始，天津大学一碳化工课题组着手进行氢氧化钙羰基化合成甲酸钙的研究，并在“十二五”863项目的支持下，完成了中试验证工作，最终在2021年实现了工业示范。

该技术以电石渣固废中的生石灰或熟石灰以及工业尾气中的CO为原料，生产出高品质的甲酸钙。这项技术具有原料来源经济、能耗指标低、产品质量好等特点，连续化生产技术为其在规模工业中带来了独特优势。

基于天津大学的技术，山东阿斯德科技有限公司于2024年10月建成投产全球最大单套产能 5 万吨 / 年的甲酸钙装置，仅用了6个月的时间从土建施工到实现满负荷生产。

此前，双方还合作完成了一项由钢厂尾气高值化利用制草酸项目，项目自2018年9月建成投产以来一直运行稳定，获得了显著的经济和社会效益。

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